加工中心加工核心開發設計全過程可以與此同時由各公司合理地實行產品工件加工程序流程來完成。因此，對加工應用軟件開展程序編寫剖析的利與弊立即危害后終加工產品工件的精密度和高效率。對產品工件加工系統軟件開展編寫程序的先決條件是明確加工工藝分配。加工中心加工核心時必須考慮到哪些層面？

1、加工中心對樣子部位的精密度規定：零件圖案設計中給定的尺寸公差是確保零件精密度的重要環節。對數控機床銑削加工時，不但要明確其部位和精確測量規范，還應依據加工中心的特別要求，合理地操縱通訊零件的形狀公差精密度。

原材料及熱處理工藝規定：零件圖上所供應的原料及熱處理工藝規定是挑選 數控刀片和加工中心種類及明確鉆削量的根據。

2、對數控機床銑削外表粗糙度的規定：外表粗糙度是確保產品工件表層外部經濟精密度的主要標準，是加工中心、切削刀具和明確鉆削主要參數的根據。

通訊零件規格精確度規定：剖析零件圖的外形尺寸精確度規定，分辨公司是不是能合理運用銑削加工工藝完成，明確風險管控規格精確度的加工工藝研究思路。根據對這種工作中的剖析與開發設計，學員也可以領悟到一些主要的規格轉換，如增加量規格和尺寸鏈的測算。

加工中心是一種既能銑削，又能鏜削的復合型加工通訊零件。加工產品工件與此同時具備面和孔時，應在銑削前車削平面圖，因為切削速度大，產品工件很容易形變。銑削先削再削鏜孔，可修復一段時間，有益于銑削后出現變形的修復，確保孔的加工精密度。

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