加工中心由數(shù)控機(jī)床設(shè)備、床體、機(jī)床主軸箱、刀頭走刀系統(tǒng)軟件、數(shù)控車床刀架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、排屑器等部份構(gòu)成。 平行面雙機(jī)床主軸加工中心數(shù)控車床分成立柱式加工中心和立式加工中心二種種類。立柱式加工中心用以旋轉(zhuǎn)直徑比較大的盤類零件銑削加工。立式數(shù)控車床用以徑向規(guī)格較長或中小型盤類零件的銑削加工。立式加工中心按作用可進(jìn)一步分成經(jīng)濟(jì)實(shí)用加工中心、一般加工中心和銑削加工核心。

１、一般加工中心：依據(jù)銑削加工規(guī)定結(jié)構(gòu)類型開展專業(yè)設(shè)計(jì)方案，配置通用性數(shù)控機(jī)床而產(chǎn)生的加工中心。數(shù)控機(jī)床作用強(qiáng)，自動(dòng)化技術(shù)水平和加工精密度也非常高，

適用一般旋轉(zhuǎn)類零件的銑削加工。這類加工中心可與此同時(shí)操縱2個(gè)縱坐標(biāo)，即x軸和z軸。

２、經(jīng)濟(jì)實(shí)用加工中心：選用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)設(shè)計(jì)對(duì)數(shù)控車床的銑削走刀系統(tǒng)軟件開展更新改造后建立的簡易型加工中心。成本費(fèi)較低，自動(dòng)化技術(shù)水平和作用都較為差，銑削加工精密度都不高，適用規(guī)定不高的旋轉(zhuǎn)類零件的銑削加工。

３、車削加工核心：在一般加工中心的根基上，提升了C軸和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，更高等級(jí)的數(shù)控車床還含有刀庫系統(tǒng)，可操縱X、Z和C三個(gè)縱坐標(biāo)，連動(dòng)操縱軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。因?yàn)樘嵘薈軸和銑削動(dòng)力頭，這類加工中心的加工作用大大的提高，除可以開展一般銑削外，還能夠開展切向和徑向切削、斜面切削、軸線沒有零件旋轉(zhuǎn)核心的孔和切向孔的銑削等加工。

加工中心可以配置二種刀頭：１、專用型刀頭 由數(shù)控車床生產(chǎn)廠商自身開發(fā)設(shè)計(jì)，所采用的筒夾也是專用型的。這類刀頭的特點(diǎn)是生產(chǎn)制造低成本，但欠缺實(shí)用性。２、通用性刀頭依據(jù)一定的通用性規(guī)范(如VDI，法國技術(shù)工程師研究會(huì))而制造的刀頭，加工中心生產(chǎn)廠商可以依據(jù)加工中心的作用規(guī)定完成挑選配備。銑削動(dòng)力頭數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大的拓展加工中心的加工工作能力。如：運(yùn)用銑削動(dòng)力頭開展徑向打孔和切削徑向槽。加工中心的數(shù)控刀片在加工中心或銑削加工核心上銑削零件時(shí)，應(yīng)依據(jù)數(shù)控車床的刀頭構(gòu)造和可以安裝數(shù)控刀片的總數(shù)，有效、科學(xué)合理地分配數(shù)控刀片在刀頭上的部位，并留意防止數(shù)控刀片在靜止不動(dòng)和工作中時(shí)，數(shù)控刀片與數(shù)控車床、數(shù)控刀片與產(chǎn)品工件及其數(shù)控刀片彼此之間的干涉現(xiàn)象。

三爪卡盤和液壓機(jī)尾架三爪卡盤是機(jī)械銑削加工時(shí)夾持產(chǎn)品工件的主要配件，對(duì)一般旋轉(zhuǎn)類零件可選用一般三爪卡盤；對(duì)零件被夾緊位置并不是圓柱型的零件，則必須選用專用型三爪卡盤；用圓棒立即加工零件時(shí)必須選用扭簧三爪卡盤。 數(shù)控機(jī)床滾動(dòng)軸承數(shù)控車床對(duì)徑向規(guī)格和切向規(guī)格的參考值比較大的零件，必須選用安裝在液壓機(jī)尾架子上的活頂尖對(duì)零件尾部開展支撐點(diǎn)，才可以確保對(duì)零件開展恰當(dāng)?shù)募庸ぁＮ布苡幸话阋簤簷C(jī)尾架和可編液壓機(jī)尾架。通用性刀頭

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