眾所周知，螺旋槳五軸加工能有效獲得形狀復雜、要求高的雙面和三維零件的特點。它創(chuàng)造的零件不僅精度高，而且表面質(zhì)量也很好。因此，這種加工方法在市場上得到了廣泛的認可。螺旋槳五軸加工中需要特別注意哪些問題？

一、旋轉(zhuǎn)刀具產(chǎn)生的紋路

不可否認的是，旋轉(zhuǎn)刀具是螺旋槳五軸加工操作中必不可少的，工作中產(chǎn)生的加工零件表面的線條是必須考慮的因素。如果線條與待加工零件的形狀和一些細節(jié)不一致，則應(yīng)在螺旋槳五軸加工前設(shè)計旋轉(zhuǎn)刀具的夾緊方法。

二、設(shè)置切入角

一方面，切入角的設(shè)置可以根據(jù)刀具的中心線和進給方向上的接觸點來確定。該方法主要測量接觸點與工件表面垂直線之間的夾角，另一方面通過編程確定。編程也是現(xiàn)代螺旋槳五軸加工中確定切入角的有效方法。

三、選擇刀具

毫無疑問，無論哪種加工方法應(yīng)該有合適的設(shè)備來支持，對于螺旋槳五軸加工應(yīng)該選擇一個好的刀具，一個更好的選擇切入點是應(yīng)用銑削方法，如供應(yīng)質(zhì)量好的螺旋槳五軸加工一般是點銑削或側(cè)銑削，側(cè)銑削通常選擇徑向長的整體硬合金立銑削或換頭銑削。

由此可見，為了使現(xiàn)代螺旋槳五軸加工能夠加工出高質(zhì)量、高精度的零件，一方面要選擇合適的優(yōu)質(zhì)刀具，同時要注意旋轉(zhuǎn)刀具在加工過程中產(chǎn)生的線條，另一方面要控制切入角，當然，深受客戶喜愛的螺旋槳五軸加工也需要一定的技術(shù)內(nèi)容。

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