零件的類型有很多，無論是外觀設計或是內嵌，都是有許多不同點，就拿連接器數控鏜孔加工而言，孔類零件自身也是一個比較復雜的加工工藝流程，可以說，在一段時間內，鏜孔加工時可以做為加工制造業的一個參考的。

連接器數控膠孔加工產品工件的精加工，需先用整潔純棉毛巾將操作臺擦洗整潔，將產品工件平面度好的一面置放在工作臺子上，用銷釘壓著產品工件兩邊，兩側務必與此同時用勁。用Φ63mm的面車刀S=300r/min，F=200mm/min，ap=0．25mm。精銑產品工件正中間薄厚，換新刀頭精銑一刀。再次夾裝，這時工1570機電安裝工程第32卷0-粗銑加工件不可以挪動，用平墊塊抑制銑好的中心一部分，銷釘壓好之后才可以松之前的銷釘。先銑剩下的一部分，再再次夾裝銑另一部分。聯系實際結果剖析能做到加工規定。

連接器數控鏜孔加工2次夾裝精銑外觀設計。一般鉆削主要參數為:S=2000r/min，F=500mm/min，ap=0．25mm。聯系實際剖析，為確保總寬總長度和型線一部分達到設計規定，需總流量精銑。鏜孔加工在意料一部分搭制銷釘，避免掉下來時毀壞產品工件和數控刀片。多次夾裝銑薄厚方位型線。銑薄厚方位型線必須考慮到產品工件的形變問題，怎樣減少產品工件的形變水平。

面車刀摩擦阻力過大，使產品工件內部分子結構極速健身運動，進而加快了產品工件的形變。通過不斷試制做核對后鉆削主要參數為:S=2000r/min，F=1000mm/min，ap=0．10mm。在精銑時每道總寬低于8mm，那樣顯現出的型線纜無接刀紋，確保了表面粗糙度Ｒa1．6。在加工斜坡時選用每道總寬0．1mm的走刀方法，進而做到外表粗糙度和光滑度規定。

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