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01.定位誤差對加工測量精度危害
部位誤差是指加工后零件的具體表層、中心線或對稱性平面圖間的互相部位相較于其理想化的位置變化量或偏離程度,如垂直角度、對稱度、平行度等。數控零件加工里的定位誤差一般指過流保護偏差,造成定位誤差的主要原因主要是在cnc零件加工零件加工時因為傳動系統過程中產生的空隙和壓縮變形造成加工偏差,及在加工中,cnc零件加工的刀片必須擺脫滑動摩擦力等原因造成造成定位誤差。在開環系統中位置精度遭受產生的影響是非常大的,但在閉環控制隨動系統中,則完全取決于偏移檢驗。
02.幾何圖形偏差所導致的加工CNC加工精密度偏差
數控零件加工中,因為數控刀片和工裝夾具在受到外力作用和加工過程中產生的發熱量等外部條件的限制下,cnc零件加工的幾何精度受影響,cnc零件加工上加工的零部件造成幾何圖形形變,可能會導致造成幾何圖形偏差。據科學研究,cnc零件加工造成幾何圖形偏差的重要原因不外乎下列二種:內部結構要素和外在因素。cnc零件加工造成幾何圖形偏差內部的要素指cnc零件加工自身的原因造成的圖形偏差,如cnc零件加工的設備工作臺的平整度、機床導軌的水準度與平行度、機床刀具和卡具的幾何圖形精確水平等。外在因素主要指在外界環境和加工過程的熱膨脹等因素的影響下所產生的幾何圖形偏差,如數控刀片或零部件在鉆削環節中,由于受到熱變形、形變,進而產生幾何圖形偏差,嚴重影響cnc零件加工的加工CNC加工精密度和零部件的加工CNC加工精密度。
03.cnc零件加工精準定位所導致的加工CNC加工精密度偏差
根據長久的零部件加工的數據統計分析和實際操作看得出,cnc零件加工精準定位針對cnc零件加工的加工CNC加工精密度有很大影響。cnc零件加工的加工偏差,從在結構上看,多為精度等級造成,這其中cnc零件加工的走刀操作系統是危害精度等級的重要階段。cnc零件加工的走刀系統軟件一般由機械傳動系統和自動控制系統兩個部分組成,精度等級與總體設計里的機械傳動系統相關。在閉環系統中,cnc零件加工一般能通過精準定位檢測系統避免走刀系統中關鍵構件造成部位誤差,如滾珠絲桿等部位。但對于開環系統,因為因素比較多、狀況較為復雜,不能進行定位監控,因此對cnc零件加工的加工CNC加工精密度影響很大。
以上是《數控機床加工中的精度問題》的介紹,原文鏈接:http://www.jileichina.com/ljjg/9482.html
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