鈦金屬零件具備硬度低、耐腐蝕特性好的特點，因而也變成航天工程較為理想的構造原材料;可是，在其中也是有很多要素與此同時危害著它的可加工性;這是由于鈦金屬所具備的冶金工業特點和材質特性，很有可能會對鉆削功效和材質自身造成嚴重影響。下邊我梳理了相應的材料，大伙兒可以看下列詳細說明：

一、鈦金屬切削必須適合標準：

1、與其它大部分金屬材質加工對比，鈦金屬加工不但規定更高一些，并且限定大量。可是，假如挑選合理的數控刀片并恰當進行應用，而且依照鈦加工規定將數控車床和配備提升到最好情況，那麼就完完全全可以考慮那些規定，并取得滿意的性能和極致結果。傳統式純鈦加工全過程中遇到的很多問題并不是難以避免，只需擺脫鈦特性對加工全過程的危害，就能取得成功。

2、鈦金屬具有優異的抗壓強度-凈重比，其相對密度通常僅為鋼的60%。鈦的彈性系數比鋼低，因而材質更硬實，拉伸應變度更強。鈦的耐腐蝕性也好于不銹鋼板，并且傳熱性低。這種特性代表著純鈦在加工全過程中會出現較高和較密集的切削速度。它非常容易造成振蕩而造成鉆削時發生震顛;而且，它在鉆削時還非常容易與切削工具原材料產生反映，進而加重月牙洼損壞。除此之外，它的傳熱性差，因為熱關鍵聚集在鉆削區，因而加工純鈦的銑刀務必具有高燒強度。

二、可靠性是獲得成功的根本所在：

1、一些機加工生產車間發覺純鈦無法合理加工，但這類想法并不意味著當代加工方式和數控刀片的發展趨向。往往艱難，一部分是由于純鈦加工是新起加工工藝，缺乏可參考的工作經驗。除此之外，艱難通常與期待值及作業者的工作經驗有關，尤其是有的人現已習慣生鐵或高合金鋼等材質的加工方法，這種資料的加工規定一般很低。比較之下，加工純鈦好像更艱難些，由于加工時不可以選用相同的銑刀和同樣的速度，而且數控刀片的使用壽命也不一樣。

2、就算與一些不銹鋼板對比，純鈦加工的困難也依然要高。大家雖然可以說，加工純鈦務必采用不一樣的切削用量和切削速度及其一定的防范措施。實際上與大部分原材料對比，純鈦也是一種徹底可立即加工的原材料。只需鈦產品工件平穩，夾裝堅固，數控車床的選用恰當，驅動力適合，工作狀況優良，而且配置具備較匕首具懸伸的ISO 50機床主軸，則全部問題一定會得到解決——只需切削工具恰當。

3、但在具體切削加工中，純鈦加工需要的標準不易所有達到，由于理想化的穩定性標準并不一直具有。除此之外，很多鈦零件的形態繁雜，很有可能包括很多細膩或綿長的凹模、厚壁、斜坡和薄托座。要想取得成功加工那樣的零件，就要應用大懸伸、小直徑數控刀片，這一定會危害數控刀片可靠性。在加工純鈦時，通常更易于產生不確定性的穩定問題。

以上是《鈦合金零件加工方法改進【匠心工藝】》的介紹，原文鏈接：http://www.jileichina.com/ljjg/9270.html