CNC加工中心鋁合金粘刀問題？弄懂這四個(gè)方法就夠了！相信大家在加工過程中都會(huì)遇到粘刀的問題，今天來看看鑫創(chuàng)盟老司機(jī)給出的4個(gè)方法，是否能幫您解決CNC加工中心的鋁貼片問題！ CNC加工中心為什么總有粘刀？這句話要從鋁材的特性開始。鋁合金與鋼.鑄鐵相比，有低的屈服度.低硬度。因此，在CNC加工過程中，鋁的柔韌性是一個(gè)很大的問題。 粘刀與鋁材彈性有關(guān)的問題： 1.粘結(jié)現(xiàn)象：這實(shí)際上是一種粘刀現(xiàn)象。在切削刀具上，鋁質(zhì)顆粒上粘結(jié)了一層“粘結(jié)性”的積屑瘤，因此會(huì)對(duì)鋁加工件的表面產(chǎn)生“粘結(jié)”現(xiàn)象。這類積屑機(jī)產(chǎn)生阻力，即需要較大的切削力，從而形成切屑痕跡； 2.另外鋁的高度延展性，會(huì)形成長條裂紋，這些長條裂紋阻塞切削區(qū)，使切削變得困難，切削液也很難帶走碎屑； 3.鋁具有較高的熱脹率，在CNC加工鋁合金時(shí)，變形.摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)延伸到鋁合金上，使其難以控制，此時(shí)對(duì)切削力要求較大。 4.切削液不充分的潤滑，也會(huì)造成摩擦加劇，由此產(chǎn)生大量的熱，造成粘刀現(xiàn)象。另外冷卻性能不充分，導(dǎo)致產(chǎn)生大量熱，造成粘刀。 僅用4招，幫您解決CNC加工中心的鋁貼片問題！ 1.切割器就能鋒利一些，因?yàn)殇h利的刀具能降低切削熱量； 2.增大進(jìn)給速度，提高進(jìn)料速度，刀具在某一位置停留的時(shí)間減少，降低單位體積材料接受切削熱，避免材料熔化； 3.降低主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速降低，切削線速度也隨之降低，這樣切削熱量也會(huì)減小，可避免物料熔化。 4.選擇潤滑油和冷卻劑，具有良好的潤滑和冷卻性能。本公司推薦鋁合金專用環(huán)保切削液，非常適合鋁合金。 數(shù)控加工中心加工鋁合金老是上膠刀的問題，很快解決了，方法還挺簡(jiǎn)單。 那CNC加工中心加工鋁合金的材料不熔化卻粘在刀具上呢？ 實(shí)際上方法也很簡(jiǎn)單，如下。 1.調(diào)整主軸速度，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高； 2.減小進(jìn)料速度； 3.改進(jìn)冷卻方式，改變冷卻劑施加的位置，加在刀具切割處，具有更好的冷卻效果。 看完介紹了，那么解決了你CNC加工中心鋁合金粘刀問題沒，學(xué)習(xí)無止境，鑫創(chuàng)盟與你分享更多關(guān)于加工方面的問題。

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