數控機床是在一般銑床的基本上發(fā)展壯大下去的一種全自動加工機器設備，二者的加工工藝基本一致，構造也有一些類似。數控機床有分成沒有刀庫系統(tǒng)和帶刀庫兩類。在其中帶刀庫系統(tǒng)的數控機床又稱之為加工核心。因為數控機床配備的數控機床不一樣，應用的命令在界定和作用上面有一定的差別，但其基本要素和編寫程序方式或是同樣的。那麼數控機床加工關鍵有什么作用？
（1）定位點操縱作用：數控機床的定位點操縱適用于產品工件的孔加工，如中心鉆精準定位、打孔、鉆孔、锪孔、鏜孔和銑削等各種各樣孔加工實際操作。

（2）持續(xù)操縱作用：根據數控機床的平行線刀具半徑補償、弧形刀具半徑補償或繁雜的曲線圖刀具半徑補償健身運動，切削加工產品工件的平面圖和斜面。

（3）刀具半徑補償作用：假如同時按產品工件中心線程序編寫，在加工產品工件內輪廊時，具體中心線將變大一個數控刀片的半徑值；在加工產品工件外輪廓線時，具體中心線又小了一個數控刀片的半徑值。應用刀具半徑補償的方式，數控機床全自動測算數控刀片核心運動軌跡，使數控刀片核心偏移產品工件輪廊一個數控刀片的半徑值，進而加工出合乎圖樣需要的輪廊。運用刀具半徑補償的作用，更改刀具半徑補償量，還能夠賠償數控刀片磨損率和加工偏差，完成對產品的粗加工和精加工。

（4）數控刀片的長度賠償作用：更改數控刀片長短的賠償量，可以補償數控刀片換刀后的長短誤差值，還能夠更改鉆削加工的水平部位，操縱數控刀片的徑向精度等級。

（5）固定不動循環(huán)系統(tǒng)加工作用：運用固定不動循環(huán)系統(tǒng)加工命令，可以簡單化加工程序流程，降低程序編寫的勞動量。

（6）程序段作用：假如加工產品工件樣子同樣或類似一部分，把其編為程序段，由主程序啟用，那樣簡單化程序結構。引入程序段的作用使加工程序流程模塊化設計，按加工全過程的工藝流程分為多個控制模塊，各自編為程序段，由主程序啟用，進行對產品的加工。這類控制模塊式的程序流程有利于加工調節(jié)，提升加工工藝。

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