在電機殼加工中，通常電機殼數(shù)控的隔離層解決是對電機殼電機殼數(shù)控表層上的毛胚開展隔離層解決，特別是在電機殼沖壓加工拉深加工全過程中表現(xiàn)出去，因此要應(yīng)用潤滑液或開展隔離層解決。詳盡的加工流程如下所示。

在電機殼加工廠，加工電機殼數(shù)控時必須潤滑液，這在拉深全過程中是不可缺少的。在壓鑄全過程中應(yīng)用潤滑油是為了更好地減小磨擦，提升模貝的使用期限，降低風(fēng)險位置拉深件的薄化，提升電機殼電機殼數(shù)控的表層質(zhì)量。因而，在電機殼沖壓加工全過程中，有時候怎樣用隔離層解決電機殼數(shù)控的毛胚？

通常這類隔離層解決用以電機殼數(shù)控的薄化和深沖加工工藝。在薄化和拉深中，潤滑液用以降低磨擦和制冷模貝。不可應(yīng)用干磨擦。在拉撥流程中，除正常的應(yīng)用潤滑液外，有一些資料還必須開展隔離層解決。例如，在拉制鑄鐵件時，常常在胚料表層上開展電鍍銅和酸洗磷化，以在胚料表層與模貝和模具中間產(chǎn)生隔離層，在拉深全過程中可以儲存液態(tài)并具備自潤滑特性；在拉撥不銹鋼板、高溫碳素鋼等零件時，模貝卡緊比較嚴重，加強抗壓強度大，因而必須選用隔離層解決胚料表層。　

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