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1、模貝關鍵工作中零件的材質的問題,組材不合理。原材料功能欠佳,不耐磨損;模具鋼材沒經精練,具備很多的冶煉廠缺點;凹凸模,鍛坯改鍛加工工藝不健全,遺址有熱處理工藝安全隱患。
2、模具設計設計方案問題,冷沖模構造不科學。長細模座沒有設計方案結構加固設備,進料口受阻發生積累,倒料力過使者模座承擔交替變化負載加重等。
3、模具制作加工工藝不健全,具體表現在凸、凹自由鍛坯本質品質差,熱處理設備及加工工藝有什么問題,導致凸、凹模淬不透,有軟些及強度不均勻。有時候造成微裂痕、乃至裂開,鏡面拋光不及時,外表粗糙度值太高大。
4、無光滑或有潤化但功效不佳。
以上是《東莞精密模具出現損耗原因分析?》的介紹,原文鏈接:http://www.jileichina.com/cncwjjjg/6891.html