鈦是20世際50時代發展趨勢下去的一種主要的構造金屬材料，鈦金屬是以鈦為基本添加別的元素組成的CNC鋁合金加工，鈦金屬因具備硬度高、耐腐蝕性好、耐溫性高特性而被普遍適用于各行各業。

全世界很多國家都了解到鈦金屬原材料的必要性，陸續對它進行科學研究開發設計，并取得了具體運用。

20世際50~60時代，主要是發展趨勢飛機發動機用的持續高溫鈦金屬和人體用的構造鈦金屬，70時代開發設計出一批耐腐蝕鈦金屬，80時代至今，耐腐蝕鈦金屬和高強度鈦金屬獲得進一步發展趨勢。

鈦金屬適用于制做航空發動機壓氣機構件，次之為火箭彈、巡航導彈和快速飛機的結構件。

鈦及CNC鋁合金加工具備很多優質特點，關鍵反映在如下所示一些層面：

1.抗壓強度高。

鈦金屬具備很高的抗壓強度，其抗拉強度為686—1176MPa，而相對密度僅為鋼的60%上下，因此強度很高。

2.硬度較高。

鈦金屬(淬火態)的強度HRC為32—38。

3.彈性模具低。

鈦金屬(淬火態)的彈性模具為1.078×10－1.176×10MPa，約為鋼和不銹鋼板的一半。

4.高溫和超低溫特性優質。

在持續高溫下，鈦金屬仍能保持穩定的物理性能，其耐溫性遠遠高于CNC鋁合金加工，且操作溫度范疇較寬，現階段新式耐高溫鈦金屬的操作溫度可達550—600℃；在較低溫度下，鈦金屬的抗壓強度反倒比在常溫下時提升，且具備較好的延展性，超低溫鈦金屬在－253℃時還能保持穩定的延展性。

5.鈦的抗腐蝕強。

鈦在550℃以內的空氣中，表層會快速產生薄而高密度的氧化鈦膜，故在空氣、海面、氰化鈉和鹽酸等還原性物質及強酸中，其耐腐蝕性好于大部分不銹鋼板。

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