現如今鋁合金機殼產品在飲食起居中常常能夠看見，CNC加工是鋁合金外殼加工中一種較為基本和廣泛的方法。CNC加工和加工中心加工的結合可以獲得各式各樣產品的鋁外殼，而一些商品只務必或超過純CNC加工。鋁合金機殼絕大多數是用鋁合金板材二次生產制造加工得到，在大批量生產時，鋁合金機殼的生產制造加工以CNC加工核心。在CNC加工生產加工時鋁合金機殼十分很容易被夾傷、刮花。

復雜結構鋁合金機殼務必純CNC加工，因此工藝流程數量的確立十分重要。工藝流程數量對商品規格精密度、生產效率、生產成本等有一定傷害。在確立CNC加工操作程序的數量時要充分考慮哪些難點：

（1）鋁合金機殼的訂單信息數據量：在大訂單信息生產加工中，各工藝流程應盡量構成，采用混合型CNC加工或跳CNC，以提高生產效率，盡量避免生產成本。在大小型訂單信息生產加工中，可以采用簡單的模具CNC加工，從而減聯軸器數控機床加工少模具生產成本費用。

（2）鋁合金機殼規格型號精密度要求;當規格型號精密度很高時，可以適當提高一些輔助工藝流程，以保證產品精密度，減少廢棄物。

（3）企業現階段的成型規范和CNC加工機械設備;過多復雜的模具生產和安裝是對企業模具生產技術標準的巨大磨煉。

（4）鋁殼模貝加工的穩定性;傷害模具穩定性的因素很多，如模具鋼材、模具安裝精密度、潤滑規范等。在確立工藝流程數量時，可以適當提高一些工藝流程，以避免CNC加工整個過程中的極限變形，從而有效提高CNC加工整個過程的穩定性。

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