數控車床加工的原材料許多，在其中鋁是加工較多的原材料之一。用數控車床開展壓鑄件加工時，務必留意這種事宜，使加工規格更為平穩。

一。設備的情況。加工的可靠性在較大水平上在于設備的情況。在加工以前，大家必須查驗設備自身在沒有問題后沒有運行機器設備。

二。原材料制冷問題。產品工件制冷后很有可能形變。這樣的事情通常難以防止，在這樣的情況下，應需注意冷凍液的應用。當場精確測量還應充分考慮原材料形變的概率。

三。加工技術性。不科學的加工加工工藝非常容易導致產品工件外形尺寸偏差。工裝夾具的應用應在確保切削數控機床加工基本上加工工藝關鍵點的根基上（如“先粗后細，先面后孔，先大過小”或“降低工裝夾具總數，盡可能選用組合夾具”），盡量避免壓鑄件上鐵屑造成的加工誤軍工數控機床加工差。

四。基本參數。切削用量、走刀速率、鉆削深層和數控刀片賠償都是會危害壓鑄件加工的可靠性，因而應需注意。

五。數控刀片挑選。在壓鑄件加工時，應盡可能應用常用工具，這種專用工具通常更有目的性。例如鋁合金專用型車刀通常具備很大的偏角和螺旋角，具備銳利的刀口，這更有益于鋁合金零件射頻連接器數控機床加工的加工（如抗切削瘤），而且表層質量會更好。

六。注重。壓鑄件是由軟原材料制作而成的，因此要需注意夾持抗壓強度。除此之外，在壓鑄件加工全過程中，壓鑄件在下一道工藝流程前都處在優良情況一段時間，以清除內應力。

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